Компания СпецБорЗащита была основана в 2007 году. На сегодняшний день СпецБорЗащита успешно растёт и развивается. Наша компания ООО «СпецБорЗащита» освоила ряд производств совместно с крупнейшими в России научно - исследовательскими институтами и предприятиями:

  • Совместно с ОАО «НИИ Стали» г.Москва освоен и налажен выпуск боросодержащего порошка металлического (содержание бора общего Во – 25% масс.), фракционный состав – 63мкм, применяемого в производстве наполненных боросодержащих полимеров (изобутилен, высокомолекулярный полиэтилен, полиуретан и т.д.) для поглощения энергии быстрых нейтронов.
  • Совместно с ФГУП ММПП «Салют» г.Москва освоен и налажен выпуск нитрида бора марки А (авиационный), применяемого для увеличения срока службы лопаток и в качестве уплотнительного материала радиальных зазоров авиа- и турбодвигателей и газоперекачивающих станций, а так же марок, применяемых в производствах: керамики, парфюмерии, газовых турбин (в газовой отрасли), металлургии (для приготовления обмазок желобов, стенок печей и т.д).
  • Совместно с ОАО «НИИ Стали» г.Москва и «РФЯЦ - ВНИИЭФ» г.Саров освоено производство броневой керамики для защиты от всех видов стрелкового оружия.
  • Совместно с ОАО «Авиабор» г.Дзержинск разработаны и внедрены методы переработки отходов производств бор - содержащих соединений.
  • Совместно с ОАО «НИИ Стали» г.Москва и «НИИ им.Курчатова» ведутся работы по усовершенствованию конструкционных материалов ядерных энергоблоков.
  • Совместно с РНЦ «Курчатовским институтом» ведутся работы по программе "Двухцелевой контейнер отработавшего топлива реакторов ВВЭР-1000 и ВВЭР-1200".

Компания освоила технологию покрытия никелем, кобальтом, медью следующих материалов: железного порошка (карбонильное железо), металлических порошков материалов (оксид циркония, оксид хрома, карбид бора, нитрид бора, карбид кремния, графит, алмазы и др.) с следующими параметрами:

  • мощность установки составляет до 500 кг/мес.;
  • фракционный состав покрытого металлом порошка определяется размерами частиц исходного материал. Толщина слоя металла определяется его процентным содержанием в готовом продукте;
  • технология позволяет регулировать количество наносимого металла с погрешностью ± 3% от нормируемого значения;
  • количество и состав покрытия определяются по требованию заказчика в пределах 0 ÷ 95%.

В качестве базовых технологий компания на основе карбида бора производит шлифматериалы зернистостью 28÷250 мкм., освоила переработку (дробление и классификация) базальтов, кремния, ферросплавов и т.п., а так же проводит работы по внедрению производства комплектующих изделий для бронетанковой техники.

ООО «СпецБорЗащита» проводит работы по плакированию никелем, медью, хромом поверхностей из различных материалов для повышения их тепло - жаро- коррозионностойкости плазменным способом. Данный метод покрытия может быть использован для изготовления высокотемпературных подшипников скольжения и для защиты днищ поршней двигателей внутреннего сгорания.